高铝复合精炼渣-长春高铝精炼渣-郑州市金得硕(查看)

高铝精炼渣泡沫化不但取决于熔渣的性质也取决于气量的大小，即使熔渣性质好，由于气量少，产生泡沫渣效果也不好。在精炼中后期由于渣中氧已脱得差不多，加入或碳化硅产生泡沫渣效果较差，为了改善精炼中后期炉渣发泡性能，可采用加入石灰石和少量碳粉组成的发泡剂，利用CO2与C反应形成的CO气泡来促进熔渣泡沫化

烧结型高铝精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的高铝精炼渣。烧结型高铝精炼渣采用重油平炉熔融精练而成。从根本上克服了钢水中杂质和电熔温度高并产生钙结晶等现象。熔点低，使7Al2O3一12CaO达到93以上。

预熔型高铝精炼渣属于高铝精炼渣产品的其中一种，是钢铁冶炼过程中不可或缺的辅助型添加剂。净化钢液有显著效果。它是怎样炼制而成的呢？预熔型高铝精炼渣是用优等的石灰粉和铝矾土为主要的生产原料，技术人员按照不同钢种的需要复配一定的比例，在电炉里高温熔炼而成，生成以CaO. A1203为主的产物，钙成分能与钢中的氧、硫反应生成低熔点、易上浮的产物，达到净化钢液的目的。

该产品具有杂质少、成分稳定均匀等特点，长春高铝精炼渣，在首钢、青钢、本钢、邯钢等取得良好的使用效果。从目前使用实例证明:在原始硫0.027较低的情况下，能实现硫0.005洁净钢的效果，预熔型高铝精炼渣，脱硫率达到80以上，达到了预期的目的

据对炉外精炼周期的时间构成分析，用于加渣料、气体强搅拌、强化脱硫等环节所需时间约占精炼周期的1/4?1/2，因此如何缩短炉外精炼的造渣时间并加速渣钢间的界面反应对于缩短钢包炉精炼周期具有特别重要的意义。预熔型高铝精炼渣成分均匀、熔点低、熔化速度快，可缩短冶炼时间，高铝复合精炼渣，与烧结型高铝精炼渣相比，预熔型高铝精炼渣具有如下特点：

（1）对相同成分的渣料，预熔高铝精炼渣的平均熔化温度明显低于烧结高铝精炼渣平均熔化温度，能降低40℃左右。

（2）预熔高铝精炼渣成分均匀，熔渣流动性好，脱氧、脱硫、吸附杂质等综合冶金效果优于烧结高铝精炼渣，并且预熔高铝精炼渣的脱硫速率明显大于烧结高铝精炼渣(例如：天津钢管厂在炉上应用预熔高铝精炼渣后，使平均脱硫率由原来烧结高铝精炼渣的71%上升到89%。

（3）预熔型高铝精炼渣的熔点低，熔化速度快，炼钢高铝精炼渣厂家，大大缩短了炉外精炼时间，从而使整个冶炼时间缩短，同时提高钢水质量，减少渣料消耗，降低精炼电耗和钢包耐火材料消耗。

（4）预熔高铝精炼渣经过预先熔化处理，可使高铝精炼渣各成分预先形成均匀的化合物，使其具有很强的成分均质性，使用性能稳定，并且不吸潮，便于储存和长途运输。

（5）预熔高铝精炼渣经过预熔处理后，可根据需要破碎为一定粒度的渣料，其在使用和运输过程中不易产生粉尘，很 大的改善精炼车间的生产环境。