预熔型预熔型精炼渣属于预熔型精炼渣产品的其中一种,是钢铁冶炼过程中不可或缺的辅助型添加剂。净化钢液有显著效果。它是怎样炼制而成的呢?预熔型预熔型精炼渣是用优等的石灰粉和铝矾土为主要的生产原料,技术人员按照不同钢种的需要复配一定的比例,在电炉里高温熔炼而成,生成以CaO. A1203为主的产物,钙成分能与钢中的氧、硫反应生成低熔点、易上浮的产物,达到净化钢液的目的。
该产品具有杂质少、成分稳定均匀等特点,预熔型精炼渣成份,在首钢、青钢、本钢、邯钢等取得良好的使用效果。从目前使用实例证明:在原始硫0.027较低的情况下,能实现硫0.005洁净钢的效果,脱硫率达到80以上,达到了预期的目的
国内某厂当前采用“**底复吹转炉→LF→RH→中薄板坯连铸”工艺流程生产IF 钢。转炉出钢过程采用下渣检测技术,全国预熔型精炼渣厂家哪家好,控制钢包渣层厚度在50 ~ 80 mm。出钢1 /2 时加入调节剂石灰和萤石来稀释渣中的FeO、MnO 不稳定氧化物,待出钢完毕后向炉渣表层投入金属铝基还原剂,并向钢中喂入铝线。LF 进行电极加热升温和炉渣还原改质,RH 破空后补加部分还原剂来进行预熔型精炼渣成分微调。
金属铝基还原剂可以降低渣中的不稳定氧化物含量。与含钙化合物还原剂相比,金属铝基还原剂不会造成钢水增碳或者增硅,因而广泛应用于高品质冷轧板材的生产。
在实际生产中预熔型精炼渣的粘度会随着温度的变化而变化,渣中转炉渣的配加量为41%,另外因为不同的预熔型精炼渣系中,各种金属成分的含量不同,河北省预熔型精炼渣,尤其是氧化铝的含量对于预熔型精炼渣的粘度有很大影响。氧化铝是氧化物,在碱性渣中,当氧化铝的含量小于10%时,预熔型精炼渣价格,对粘度的影响较小,当氧化铝含量大于10%时,随着氧化铝含量的增加,预熔型精炼渣系的粘度也随之增大